實(shí)驗(yàn)室集中供氣系統(tǒng)由于操作簡(jiǎn)單、氣流穩(wěn)定、使用安全、運(yùn)行成本低等特點(diǎn)，已作為當(dāng)前廣泛使用的現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室供氣方式。其系統(tǒng)主要由氣源切換、供氣管道、調(diào)壓裝置、用氣點(diǎn)位、監(jiān)控及報(bào)警等系統(tǒng)組成。

1.1實(shí)驗(yàn)室供氣方式：

總體分為兩種，一種是傳統(tǒng)的獨(dú)立鋼瓶分散供氣模式，這種供氣模式為每臺(tái)儀器設(shè)備單獨(dú)配置氣體鋼瓶，分別滿足每臺(tái)儀器設(shè)備的使用。另一種模式為集中供氣模式，該方式以儲(chǔ)氣罐、杜瓦瓶、氣體發(fā)生器等作為氣源，配置氣體發(fā)生系統(tǒng)或自動(dòng)切換或手動(dòng)切換等系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)氣體的不間斷供應(yīng)，通過(guò)耐壓不銹鋼管道將氣體輸送到用氣端，每個(gè)端口的壓力和流量可以按照儀器的要求進(jìn)行單獨(dú)控制，滿足各種儀器設(shè)備的使用要求。

1.2集中供氣系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：

(1)穩(wěn)壓效果好。集中供氣可采用二級(jí)減壓或多級(jí)減壓方式獲得較好的穩(wěn)壓效果。

(2)保證氣體純度。通過(guò)大型的儲(chǔ)罐（液壓）和輸送管道將載氣輸送給儀器，在儲(chǔ)罐出口安裝有單向閥，可避免更換儲(chǔ)罐時(shí)空氣或水分混入，另外，還可在高壓段之后安裝有泄壓開關(guān)球閥，將多余的空氣或水分排放，從而保證氣體的純度。

(3)安全性提高。集中供氣可根據(jù)需要降低系統(tǒng)壓力，而且遠(yuǎn)離實(shí)驗(yàn)區(qū)域，提高了使用的安全性。另外，集中供氣可將空氣壓縮機(jī)安放在供氣室內(nèi)，減少壓縮機(jī)產(chǎn)生電火花帶來(lái)的安全隱患，并可避免噪音對(duì)實(shí)驗(yàn)室的干擾。

(4)降低運(yùn)行成本。集中供氣系統(tǒng)可采用儲(chǔ)氣量較大的液態(tài)儲(chǔ)罐供氣，可大大節(jié)省采購(gòu)成本，減少更換氣瓶，便于管理、維修和保養(yǎng)。

(5)擴(kuò)展性靈活。集中供氣管道上可預(yù)留接氣點(diǎn)以及能夠擴(kuò)展的點(diǎn)，并安裝控制開關(guān)，方便擴(kuò)展。

1.3集中供氣設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

1.3.1設(shè)計(jì)依據(jù)

集中供氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合：

• 《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50316—2000；
• 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50235—2010；
• 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50236—2010；
• 《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50030—2013；
• 《氫氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50177—2005；
• 《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB 16912—2008；
• 《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》GB 4962－2008；
• 《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50029—2014；
• 《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50073—2013；
• 《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50028—2006等標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程的要求；

1.3.2氣瓶間的布置

集中供氣系統(tǒng)需要規(guī)劃設(shè)計(jì)一個(gè)獨(dú)立的氣瓶室，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的布局和用氣情況在實(shí)驗(yàn)室的每層或幾層設(shè)置一個(gè)氣瓶室，也可在實(shí)驗(yàn)室外部設(shè)計(jì)一個(gè)為整個(gè)實(shí)驗(yàn)室供氣的氣瓶室，鋼瓶?jī)?chǔ)存區(qū)應(yīng)合理布置，保持可燃性容器和助燃性容器間的安全間距。

氣瓶室墻宜采用實(shí)體結(jié)構(gòu)，門應(yīng)設(shè)計(jì)為防爆門，安裝防爆燈以及防爆風(fēng)機(jī)，萬(wàn)一發(fā)生事故可減少實(shí)驗(yàn)室區(qū)域的破壞性。存放鋼瓶屋內(nèi)不宜吊頂。氣瓶室內(nèi)還應(yīng)設(shè)有氣體泄漏、低壓換氣報(bào)警設(shè)施，及排風(fēng)裝置，同時(shí)設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)考慮防雷、防靜電、空調(diào)設(shè)備等設(shè)施。

1.3.3氣路管道設(shè)計(jì)

(1)根據(jù)實(shí)驗(yàn)室用氣量，計(jì)算供氣壓力、流量和管道內(nèi)徑。

(2)干燥氣體的管道宜水平布置，如氣體中含較高水分，其管道應(yīng)有≤0.3%坡度，坡度向冷凝液體收集器方向。

(3)其它氣體管道與氧氣管道需同架安裝時(shí)，其管道間距離≤0.25m。氧氣管道應(yīng)在其它管道之上，但氫氣管道除外。

(4)平行安裝氫氣管道與可燃?xì)怏w管道時(shí)，其管道間距不應(yīng)≤0.50m，管道交匯時(shí)，其間距不應(yīng)≤0.25m; 分層敷設(shè)時(shí)，氫氣管道應(yīng)在上方。

(5)每隔1.5m左右，氣體管路需有支架固定。另外，可根據(jù)氣體管路彎曲的直徑，設(shè)置合適的支架位置。

(6)鋼瓶接頭到調(diào)節(jié)閥之間應(yīng)設(shè)有耐高壓金屬軟管，管道與閥件的連接應(yīng)設(shè)有高壓雙卡套接頭，以方便部件的維修和更換。

1.3.4安全技術(shù)要求

• 在同一槽架內(nèi)不應(yīng)同時(shí)敷設(shè)氣體管道和導(dǎo)電線路及電纜。
• 所有減壓閥需設(shè)有排氣管路到氣體存放區(qū)外。易燃?xì)怏w、氧化氣體排氣管路不能并在一起。
• 管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有調(diào)壓裝置，其組成包括各種閥門（調(diào)節(jié)閥、球閥等），實(shí)現(xiàn)氣體的開啟、關(guān)閉、調(diào)節(jié)等作用。設(shè)單獨(dú)的閥門（球閥或針閥)控制工作臺(tái)上氣體出口。
• 各種氣體管道應(yīng)有明顯的指示標(biāo)志。安全減壓閥的標(biāo)識(shí)需標(biāo)明壓力釋放級(jí)別。
• 使用氫氣及可燃?xì)怏w的實(shí)驗(yàn)室應(yīng)設(shè)置報(bào)警裝置，放空管路上安裝氣體回火防止器。
• 存放氫氣鋼瓶的區(qū)域應(yīng)有至少每小時(shí)不小于3次換氣的排風(fēng)措施。